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行业知识
电镀用MMO不溶性钛阳极详解
编辑:西安博岳环保科技有限公司   发布时间:2016-12-23

一,铱—钽(Ir-Ta)涂层电极


  电镀用MMO不溶性钛阳极耐氧电极,主要应用于放氧反应,特别适合酸性电解液,如一定浓度的硫酸电解液,氧超低,可用于放氧电解,也耐氯的腐蚀,可用于放氧又放氯的电解,如海水电解等.它是酸性介质放氧反应比较好的电极材料,在这样环境下可选用的电极材料有限。该涂层电极已应用于有机电解,如半胱氨酸、乙醛酸、丁二酸等,可用于有机电解间接氧化的Cr3+﹢→Cr6+电解,污水处理用于氧化水中的有机物和有毒物质,如CN–的转化。还可在电镀工业,作为辅助电极,如镀Cr的辅助阳极,电解铜的辅助阳极,等。


  二,


  钌—钛—铱(Ru-Ti-Ir)三元涂层电极


  该涂层电极用于含氢氧根高的电解液,耐氧腐蚀,适合离子膜电解。


  涂层指标:


  1、放电电位在4000A/m2电流密度下1.18伏(S.C.E)。


  2、强化寿命(涂层失重法)1.02mv/4小时﹒cm2,使用寿命保障5年以上,已在工业大电槽上进行应用.


  三,钌—钛—锡(Ru—Ti—Sn)三元涂层电极


  该技术开发成功,曾获化工部科技进步奖,涂层特点:


  1、析氯电位低,过电位小,在2000A/m2电流密度下氯气放电电位不大于1.12V,过电位小于20mv。


  2、极化率小于30mv/10单位电流密度。


  3、强化寿命长0.5NH2SO4,1A/cm2电流密度,寿命大于1500分钟。


  以上三项指标都优于行业规定指标(行业指标为:电位1.13伏,极化率40mv/10单位电流密度,强化寿命大于1000分钟)。


  四,钛镀铂(Ti/Pt)涂层电极


  基体金属:Gr1,Gr2,TA1,TA2


  工作电流范围:<2000A/m2


  温度范围:<80℃


  涂覆金属:Pt


  (99.99%)


  形状:板状、管状等


  技术特点:属不溶性阳极,铂镀层与钛基基底结合牢固,使用性能稳定,可取代纯金,纯铂阳极,用于金及其它贵金属镀槽中。


  应用:酸性及碱性电镀溶液


  五,钛基材料加工要求:


  表面粗糙度:此项没有相关标准对照,越粗糙越好。


  板网式阳极表面平整度:厚度1.5以上≤±0.5mm/M,厚度1.0以下≥±1.0mm/M,


  管式阳极直线度:壁厚1.5mm以上±0.5mm/M,壁厚1.5mm以下±1.0mm/M


  板材加工件下料公差:最小可以控制在±0.1mm,一般交货公差±0.5mm以内


  六,钛阳极产品使用注意事项:


  DSA不是真正意义上的不溶性阳极,只是消耗率较低而已。根据应用行业和具体使用环境不同,我公司可承诺的保证使用寿命在0.5-50年之间不等。


  1、正常工作电流密度2000A/m²以内,电流过大造成反应太激烈,缩短阳极寿命;


  2、电解液中不能含有氰离子、氟离子。这些杂质会严重腐蚀钛基体;


  3、阴阳极极距可根据具体情况设定,一般在5-25mm。总体来讲,极距大会增加电耗,同时不宜过小,否则阴极表面产生的阴极垢容易造成极板短路;


  4、严禁导极使用。贵金属氧化物涂层一旦作为阴极使用,表面产生还原反应,易转变成金属单质,就无法与钛基有效的结合,造成涂层脱落。可以考虑定期加酸清洗极板表面。、


  5、电解液工作时温度不宜过高,理想温度25-40℃。


  6、停机时应用净水冲洗极板表面,不宜长时间断电浸泡在溶液中。有条件的话最好维持一个2-5A的满足循环的小电流来保护极板。


  7、安装、搬运需小心,涂层表面不得划伤,否则很快会局部腐蚀。


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