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行业知识
阳极板的火法精炼工艺流程
编辑:西安博岳环保科技有限公司   发布时间:2016-12-29

(一) 反射炉的结构  反射炉是传统的火法精炼设备,是一种表面的膛式炉,结构简单,操作方便。因为火法精炼过程周期性的,熔体温度应保持均匀一致,要求炉子作业空间不能太大以免发生温度升降,为使熔炉温度趋于一致,精炼炉特别设有1.5m-2m的燃烧前室,而且把炉顶做成下垂式,保证炉尾温度与中央温度相近,我公司精炼反射炉炉子容量90T,熔池面积19.4m2,熔池深度0.51m,炉膛宽度3m, 炉膛长度7.24m, 炉膛高度1.8m。精炼反射炉的炉墙用镁砖、铝镁砖或铬镁砖砌筑。固体、液体、气体燃料都可以使用。对燃料的要求是含硫小于2%,而以小于1%较为理想,因为含硫的燃料燃烧是会在炉里产生大量的SO2会易被铜液吸收,致使铜液里残硫过高,影响铜的质量。燃烧过程的好坏是决定反射炉供热状况的首要条件,燃烧过程与烧嘴构造、烧嘴性能、燃烧条件以及操作因素等有关。燃料与空气混合均匀,燃料入炉的扩散角适当,入炉后能尽快着火,有合理的火焰长度及温度等,都是保证燃料有效燃烧的首要条件。采用预热空气燃烧,可以使燃料预热,提前着火,促使燃料充分燃烧。预执空气带进的物理热,可提高燃料燃烧温度,降低燃料消耗。空气在烟道中预热至300-500 。 C,燃烧温度可提高 100-200 。C,燃料消耗可降10%-20%。

(二)阳极板生产加工工艺流程

                1.装料  阴极铜是反射炉熔炼普通纯铜的主要原料,同时也可以使用品位相当的其它各种回收的废铜熔炼。装料前需将炉温提升到1300。 C以上,并向炉内加入适量的木炭,木炭可以保护炉底,后来的上浮又可以作为判断炉料是否彻底熔化的标志,有利于充分利用炉膛的有效面积,并可以减少加料次数。装料的原则是: (1) 正确安排装料位臵。一般先装炉子的高温区,再装低温区,最后补装高温

(2) 炉料整齐排列,充分利用炉子的有效空间。  (3) 力求一次将料装完,若一次装不完,余料应在炉料未化完前加入炉内。  对于固定式反射炉,装料时可捣筑出铜口,捣筑前先将流口处的残料和残渣清除干净。传统的捣打料配方为:  耐火粘土(80号以上)  50% 焦碳粉(60-80号)       50% 水适量  装料结束应及时封闭炉门,以防冷空气进入炉膛。 2.熔化  熔化期间,炉内应保持微氧化性气氛和正压,尽量提高燃料供给量并控制空气过剩系数,使炉温始终保持在1300-1400。C之间,炉料全部熔化的标志是:(1)整个金属熔池液面翻动,沸腾冒气;(2)炉底的木炭全部浮起在液面上。 3.氧化  氧化亚铜在铜中的熔解度,与炉气中氧的分压,熔炼温度、保温时间等成正比。如果熔体表面覆盖不密,或者熔体受到强烈搅动时,都将增加铜液氧化的机会。

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